Çeliğin mekanik özelliklerine ilişkin terminoloji

Çeliklerin mekanik özellikleriyle ilgili terminoloji:

1Verim noktası (σs)

Çelik veya bir numune gerilme altında olduğunda, gerginlik elastik sınırı aştığında ve gerginlik artık arttıkça bile,Çelik veya numune önemli bir plastik deformasyon geçiriyor., bu fenomene verimlilik denir. Verimliliğin meydana geldiği asgari stres değeri verimlilik noktası olarak adlandırılır.ve Fo numunenin kesit alanıDaha sonra, verim noktası σs = Ps/Fo (MPa), burada MPa megapascal olarak adlandırılır ve N (Newton) / mm2 (MPa = 106 Pa, Pa: Pascal = N/m2) eşittir.

2. Verim Gücü (σ0.2)

Bazı metal malzemelerin verim noktası çok belirsizdir, bu da ölçümü zorlaştırır.kalıcı kalıntı plastik deformasyonun belirli bir değere eşit olduğu gerginlik (genellikle 0.2% orijinal uzunluk) koşullu verim gücü veya basitçe verim gücü σ0 olarak tanımlanır.₂.

3Çekim sıklığı (σb)

Bir malzemenin germe testinde, başlangıçtan kırılmaya kadar ulaştığı maksimum gerginlik. Çeliklerin kırılmaya dirençlerini temsil eder. Germe dayanıklılığı ile ilişkili olan basınç dayanıklılığıdır.bükme gücü, vb.

Pb, malzemenin kırılmadan önce elde edilen maksimum germe kuvveti ve Fo, numunenin çapraz kesimi alanı olsun.

4. Uzunluk (δs)

Bir malzemenin kırılmadan sonra orijinal numune uzunluğuna olan plastik uzantısının yüzdesi uzantı veya uzatma oranı olarak adlandırılır.

5Güç oranı (σs/σb))

Bir çelitenin çekim dayanıklılığına verim noktasının (verim gücü) oranı, verim-güç oranı olarak adlandırılır.Daha yüksek bir verim gücü oranı genellikle yapısal bileşenlerin daha yüksek güvenilirliğini gösterirGenellikle karbon çelik için verim gücü oranı 0.6-0.65, düşük alaşımlı yapısal çelik için 0,65-0.75, ve alaşımlı çelik yapısal için 0.84-0.86.

6Sertlik.

Sertlik, bir malzemenin daha sert bir nesne tarafından yerleşmeye karşı direncini temsil eder.Daha yüksek sertlik daha iyi aşınma direnci gösterirGenellikle kullanılan sertlik göstergeleri arasında Brinell sertliği, Rockwell sertliği ve Vickers sertliği bulunur.

(1) Brinell Sertliği (HB)

Belirli bir boyutta (genellikle 10 mm çapında) sertleştirilmiş bir çelik topu, belirli bir yük altında (genellikle 3000 kg) malzeme yüzeyine basılır.Yükün yerleşim alanına oranı Brinell sertliği değeridir (HB), kgf/mm2 (N/mm2) olarak ifade edilir.

(2) Rockwell Sertliği (HR)

HB > 450 veya numune çok küçük olduğunda, Brinell sertlik testi kullanılamaz ve bunun yerine Rockwell sertlik testi kullanılır.120° en üst açısı olan bir elmas koni veya çapı 1 olan çelik bir top kullanır.59 mm veya 3.18 mm, malzemenin yüzeyine belirli bir yük altında bastırılır ve malzemenin sertliği içe geçiş derinliğine göre belirlenir.Test edilen malzemenin sertliğine bağlı olarak, üç farklı ölçek kullanılarak ifade edilir:

HRA: 60 kg yük ve bir elmas konusu indenter kullanılarak elde edilen sertlik; son derece yüksek sertliğe sahip malzemeler için kullanılır (sementli karbid gibi).

HRB: 100 kg yük ve 1,58 mm çapında sertleştirilmiş çelik topu kullanarak elde edilen sertlik; nispeten düşük sertliğe sahip malzemeler için kullanılır (örneğin kızdırılmış çelik ve dökme demir).

HRC: 150 kg yük ve bir elmas konusu indenter kullanılarak elde edilen sertlik; çok yüksek sertliğe sahip malzemeler için kullanılır (örneğin harmanlanmış çelik). (3) Vickers Sertliği (HV)

En fazla 120 kg yük altında malzeme yüzeyine basmak için 136° zirve açısı olan bir elmas kare indenter kullanılır.Vickers sertlik değeri (HV), yük değerini çukurun yüzey alanına bölerek hesaplanır..