ASTM B163 N02200 Dikişsiz Borulara Kapsamlı Bakış: Özellikler, Üretim ve Uygulamalar

December 25, 2025

Tanıtım

ASTM B163, yüksek sıcaklıklı ve koroziv ortamlar için tasarlanmış dikişsiz nikel ve nikel alaşımı kondansör ve ısı değiştiricisi borular için yaygın olarak kabul edilen bir standarttır.Bu standartta belirtilen alaşımlar arasında,N02200 (Ticari olarak saf nikel sınıfı 200)olağanüstü korozyon direnci, termal istikrar ve mekanik bütünlüğü nedeniyle çok yönlü bir malzeme olarak dikkat çekiyor.Bu makalede ASTM B163 N02200 dikişsiz tüplerin ayrıntılı bir genel görünümü sunulmaktadır., bileşimlerini, özelliklerini, üretim süreçlerini ve temel uygulamalarını kapsar.

Malzeme bileşimi ve sınıflandırması

ASTM B163 N02200, en az %99,0 nikel içeriği (kilo açısından) ile ticari olarak saf nikel olarak sınıflandırılır ve mevcut en rafine nikel sınıflarından biridir.Alaşımın kimyasal bileşimi, kirlilikleri en aza indirmek için sıkı bir şekilde kontrol edilir., tutarlı bir performans sağlamak.

Nikel (Ni): ≥99.0% (tipik olarak 99.2~99.8%)
Karbon (C): ≤0,15% (karbid yağışını azaltmak için)
Mangan (Mn): ≤0,35% (işlenebilirliği artırır)
Demir (Fe): ≤0,40% (izlenim kirliliği)
Silikon (Si): ≤0,35% (izletilmiş kirlilik)
Kükürt (S) ve Fosfor (P): Her biri ≤ 0,015% (kırılganlığı en aza indirir).

Bu yüksek saflık kompozisyonu, N02200'ü diğer nikel alaşımlarından (örneğin, Ni-Cu veya Ni-Cr alaşımları) ayırt eder ve benzersiz özelliklerini destekler.

ASTM B163 N02200 dikişsiz tüplerin temel özellikleri

1Korozyona Direnci

N02200'ün başlıca avantajı, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli koroziv ortamlara karşı olağanüstü dayanıklılığındadır:

Tarafsız ve alkali çözeltiler: 100°C'ye kadar sıcaklıklarda sodyum hidroksit (NaOH), potasyum hidroksit (KOH) ve amonyum hidroksit (NH4OH) karşı dayanıklıdır.
Oksitlenmeyen asitler: Düşük konsantrasyonlarda (≤10%) seyreltilmiş sülfürik asite (H2SO4) ve klorhidratik asite (HCl) karşı mükemmel direnç gösterir.
Klorür içeren ortamlar: Deniz suyunda ve tuzlu suyunda delik ve yarık korozyona dayanıklıdır, ancak Alaşım 625 gibi daha yüksek nikel alaşımlarından daha az dayanıklıdır.
Yüksek sıcaklıkta oksidasyon: 600°C (1112°F) 'ye kadar havadaki istikrarını korur ve daha fazla bozulmayı engelleyen pasif bir oksit tabakası oluşturur.

Korozyona dayanıklılığı, saldırgan sıvılara maruz kalmanın yaygın olduğu kimyasal işleme kullanımı için idealdir.

2Mekanik Özellikler

N02200, geniş bir sıcaklık aralığında sağlam mekanik dayanıklılığı korur ve zorlu uygulamalarda yapısal bütünlük için kritiktir:

Çekim Gücü: ~380~550 MPa (55~80 ksi) oda sıcaklığında; 600°C (1112°F) sıcaklıkta ~50% dayanıklılığı korur.
Üretim Gücü: ~105~240 MPa (15~35 ksi) oda sıcaklığında.
Uzunluk: ≥30% (forming ve bükme için iyi esneklik gösterir).
Sertlik: Brinell sertliği (HBW) 95-120, soğuk işleme ile artırabilir, ancak tipik olarak esnekliği geri kazanmak için küvetlenir.

Soğuk çalışma (örneğin, yuvarlama, çizim) dayanıklılığı arttırır, ancak iş sertleşmesini tetikleyebilir, bu da stresin hafifletilmesi için daha sonraki kızartmayı gerektirir (700 ∼870 ° C/1292 ∼1598 ° F).

3. Isı ve Elektrik İletişimliliği

Neredeyse saf bir metal olarak, N02200 mükemmel bir ısı iletkenliği (~ 90 W / m · K 20 ° C'de) gösterir ve bu nedenle ısı transferi uygulamaları için uygundur.3 MS/m 20°C'de) de yüksek, borularda daha az yaygın olarak kullanılsa da.

4Üretim Özellikleri

N02200 çok şekillenebilir ve kaynaklanabilir:

Şekillendirme: Oda sıcaklığında bile çatlamadan bükülebilir, yumuşatabilir veya derinlere çekilebilir.
Kaynaklama: Gaz volfram ark kaynak (GTAW/TIG), gaz metal ark kaynak (GMAW/MIG) ve direnç kaynak ile uyumludur. ENi-1 (AWS A5.14) korozyon direncini korumak için önerilmektedir..

ASTM B163 N02200 dikişsiz tüplerin üretim süreci

Dikişsiz borular, boyut hassasiyeti, tekdüzelik ve mekanik bütünlüğü sağlamak için çok aşamalı bir işlem ile üretilir:

Erime ve döküm: Yüksek saflıklı nikel (≥99.0%) kirlilikleri en aza indirmek için elektrikli yay fırınlarında (EAF) veya vakum indüksiyon fırınlarında (VIF) erdirilir. Erimiş metal billet veya ingotlara dökülür.
Sıcak Ekstrüzyon/Pürsing: Billets 1100 ′′ 1250 ° C (2012 ′′ 2282 ° F) ısıtılarak, içi boş bir kabuk oluşturmak için bir mandrel kullanarak delinir ve ardından istenen dış çapı elde etmek için bir matrisle dışa çıkarılır.
Soğuk Çekim/Yükleme: Çürük kabuk, duvar kalınlığını azaltmak ve yüzey finişini iyileştirmek için bir dizi matris üzerinden çekilir veya mandrel kullanılarak yuvarlanır.
Gömmek: Soğuk çalışmadan sonra, borular, iç stresleri hafifletmek ve esnekliği geri kazanmak için kontrol edilen bir atmosferde (örneğin hidrojen veya argon) 700 ̊870 ° C (1292 ̊1598 ° F) ısıtıldılar.
Bitirme: Tüpler oksitleri çıkarmak ve korozyon direncini artırmak için düzleştirilmeye, uzunluğa kesilmeye ve yüzey işlenmesine (örneğin, turşulama, pasifleştirme) maruz kalır.Son denetim, hataları tespit etmek için ultrasonik veya girdap akımı testleri gibi yıkıcı olmayan testleri (NDT) içerir..

ASTM B163 N02200 dikişsiz tüplerin uygulanmaları

Korozyona dayanıklılığı, termal istikrarı ve mekanik dayanıklılığıyla eşsiz bir kombinasyon sayesinde,ASTM B163 N02200 dikişsiz borular sert ortamlarda güvenilir performans gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılır:

Kimyasal İşleme: Isı değiştiricilerinde, kondansörlerde ve koztik soda, organik asitler ve nötr tuz çözeltilerini işleyen reaktörlerde kullanılır.Klorit kaynaklı stres korozyon kırılmasına (SCC) dirençleri, tuzlu tuz sistemleri için uygun hale getirir.
Elektrik üretimi: Yüksek sıcaklıkta su/buhar direnci kritik olduğu buhar jeneratörlerinde, kondansörlerde ve soğutma sistemlerinde kullanılır.
Havacılık ve Deniz Mühendisliği: Egzoz sistemlerinde, yakıt hatlarında ve deniz suyu ile soğutulan bileşenlerde hafif doğası ( yoğunluğu ~ 8.9 g/cm3) ve deniz ortamlarında korozyon direnci nedeniyle uygulanır.
Elektronik ve Yarım iletkenler: Plating tanklarında, elektrot montajlarında ve yüksek saflıklı sıvı işleme sistemlerinde kullanılır, kirliliği önlemek için hareketsizliklerinden yararlanır.
Gıda ve İlaç Sanayi: Temizleyici maddelere direnç ve hijyen standartlarına (örneğin FDA) uymak şart olan işleme ekipmanlarında (örneğin, buharlaştırıcılar, sterilizatörler) kullanılır.

Sonuçlar

ASTM B163 N02200 dikişsiz borular, üstün korozyon direnci, termal istikrar ve mekanik güvenilirlik gerektiren uygulamalar için malzeme mühendisliğinin temel taşıdır.Yüksek saflıklı nikel bileşimi, hassas üretim süreçleriyle birleştirildiğinde, kimyasal reaktörlerden havacılık sistemlerine kadar aşırı ortamlarda tutarlı bir performans sağlar.Endüstriler dayanıklılığa ve verimliliğe öncelik vermeye devam ettikçe, kritik altyapılarda N02200 borularının rolü vazgeçilmez olmaya devam ediyor.

Mühendisler ve tedarik uzmanları için, ASTM B163 N02200 dikişsiz boruların özelliklerini ve yeteneklerini anlamak, uzun vadeli operasyonel başarı için doğru malzemeyi seçmenin anahtarıdır.

İlgili kişi :	Mr. admin
Tel :	15116256436
Faks :	86-731-8426-1658